噴漆房廢氣處理設備處理工藝選擇

 

噴漆廢氣的危害：

 

噴漆房廢氣是大氣環(huán)境主要污染源之一。由于它的毒性大,對人體健康的危害十分嚴重,尤其是苯類和多環(huán)芳烴,它們侵*人的神經(jīng)、呼吸、血液和生育系統(tǒng),輕則使人頭昏、眩暈、,重則導致再生障礙性貧血、白血病、致癌危及生命,故迫切需要治理。

 

本裝置采用*新工藝設計, 即干式過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒方式，在治理VOCs污染中效果十分顯著,對環(huán)境保護、勞動保護和保護人體健康有良好的實用價值。下面以噴漆房廢氣的治理設計方案為例展開說明。

 

催化燃燒工藝原理

 

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250 ～ 350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2 和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮 。

 

本研究選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

 

有機廢氣通過風機進入催化燃燒設備的旋轉(zhuǎn)四通閥，進而通過陶瓷材料填充層(底層)預熱達到催化氧化所設定的溫度后，這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)升溫，并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2 和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。